在前面几篇文章中南宫28泰除湿小编就转轮除湿的选型流程作了详细的讲解，从选型前期准备到风量的确定再到出风点状态确定，这篇我们接着介绍：回风状态点的确定。

在第一篇文章中我们介绍到，转轮除湿机有几种回风方式：一次回风、二次回风以及全新风（全循环）这几种方式，我们根据这些情况尝试着探讨一下回风状态点的温湿度计算。

混风点温度计算：

出去全新风和全循环这两种特殊情况外，回风状态点的计算必须要考虑混风的计算。混风计算通常有两种计算方式：方法A、借助焓湿图，先要知道新、回风的比Gb/Ga，在焓湿图上表示出新、回风两状态点A、B，连接AB，混合空气C在直线上，然后按照Gb/Ga，注意是Gb/Ga，的比例分割出AC、CB两条线段就可以求出C的状态。方法B、已知A、B两点温度、含水量和新、回风的比Gb/Ga。混风温度=新风温度*Ga/（Ga+Gb）+回风温度Gb/（Ga+Gb）、混风含水量=新风含水量*Ga/（Ga+Gb）+回风含水量Gb/（Ga+Gb）。两种方法都可行，但是第二种方法相对方便一些，不需要焓湿图等作图工具，误差也小一点。有了温度和含水量，再通过计算软件得出混风状态点的温湿度。

焓湿图

搞清楚了混风状态点的计算方法，我们结合实例计算一个两次回风的各个状态点的温湿度参数。

转轮除湿机运行过程分析：

取外界新风状态A：800m³/ h、30℃、85%RH、29.3g/kg

新风需经过初效，作用是确保干燥间洁净且保证除湿设备内部零部件干净，再经过表冷段降温，表冷温度视客户要求而定，案例中状态点B：800m³/ h、12℃、95%RH、8.29g/kg

混风段根据上面的计算方法得出状态点C：4000m³/ h、20.8℃、35%RH、4.7g/kg

因为转轮的特性，进转轮前需再一次表冷降温，状态点D：4000m³/ h、12℃、54.2%RH、4.7g/kg

经过转轮后，得出状态点E：4000m³/ h、35℃、4%RH、1.4g/kg

混风状态点F：8000m³/ h、28.5℃、9.6%RH、2.3g/kg

后表冷段（也叫调温段）状态点G：8000m³/ h、17℃、19%RH、23g/kg

计算干燥间允许的产湿、产热量，确定方案无误：

干燥间允许产湿热量：

8000×1.2×（3.26-2.3）=9216g/h

干燥间允许产热量：

8000×1.2×1.01×（22-17）/3600=13.46kw

根据上一篇文章可知，此方法完全满足客户要求！

文章由南宫28泰除湿编辑发布，以上内容是个人经验所得，欢迎大家一起探讨！

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